در سیستم های روشنایی مدرن، بازتابنده لامپ سدیم فشار بالا دایکاست آلومینیومی نقش مهمی دارند. با این حال، بسیاری از مردم چیز زیادی در مورد فرآیند تولید آن نمی دانند.
اول از همه، ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند متداول شکل دهی فلز است که برای تولید قطعات مختلف آلیاژ آلومینیوم با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق مناسب است. فرآیند تولید آن شامل مراحل کلیدی زیر است:
1. آماده سازی مواد: ساخت بازتابنده های لامپ سدیم فشار بالا ریخته گری آلومینیومی با آماده سازی مواد آغاز می شود. آلیاژهای آلومینیوم با خلوص بالا معمولاً به عنوان مواد خام استفاده می شوند که حاوی نسبت مشخصی از سایر عناصر فلزی برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم هستند.
2. طراحی و ساخت قالب: ساخت بازتابنده های دایکاست آلومینیومی مستلزم طراحی و ساخت قالب های مناسب است. در طراحی قالب عواملی مانند شکل، اندازه و ویژگی های سطحی رفلکتور برای اطمینان از کیفیت و دقت محصول نهایی در نظر گرفته می شود.
3. حرارت دادن و دایکاست: پس از آماده شدن قالب، مرحله بعدی حرارت دادن آلیاژ آلومینیوم به حالت مایع و تزریق آن به قالب است. به این فرآیند ریخته گری می گویند. در طی فرآیند دایکاست، آلیاژ آلومینیوم مایع از طریق فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌شود و حفره درون قالب را پر می‌کند و شکلی مشابه قالب می‌دهد.
4. سرد شدن و انجماد: آلیاژ آلومینیوم پس از تزریق در قالب شروع به سرد شدن کرده و به تدریج جامد می شود. کنترل سرعت خنک کننده برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است. نرخ های خنک کننده مناسب، انجماد یکنواخت آلیاژهای آلومینیوم را تضمین می کند و از نقص جلوگیری می کند.
5. حذف قالب و پردازش: هنگامی که آلیاژ آلومینیوم کاملاً جامد شد، قالب باز می شود و محصول نهایی می تواند خارج شود. سپس پس از پردازش لازم را روی محصول نهایی انجام دهید، مانند حذف مواد باقیمانده، تمیز کردن سطح، پیرایش لبه ها و غیره تا ظاهر و عملکرد محصول بهبود یابد.
6. بازرسی و بسته بندی: آخرین مرحله بازرسی و بسته بندی محصول نهایی است. فرآیند بازرسی شامل بازرسی بصری، اندازه گیری ابعاد، تست عملکرد و غیره است تا اطمینان حاصل شود که محصول با استانداردهای کیفیت مشخص شده مطابقت دارد. پس از واجد شرایط بودن، محصول بسته بندی شده و آماده ارسال به مشتری می شود.
فرآیند تولید بازتابنده های لامپ سدیم فشار بالا دایکاست آلومینیومی شامل آماده سازی مواد، طراحی و ساخت قالب، گرمایش و ریخته گری قالب، خنک سازی و انجماد، حذف قالب و پردازش، بازرسی و بسته بندی و غیره است. کیفیت و عملکرد محصول نهایی.
